杰克龍閥門告訴你安全閥的故障及處理方法
來(lái)源：未知作者：admin 日期：2018-06-14 11:29 瀏覽：
杰克龍閥門告訴你安全閥的故障及處理方法
1
安全閥泄漏
運(yùn)行壓力是否過(guò)高
閥門整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，以至密封面比壓力過(guò)低。當(dāng)閥門受震動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)則更容易發(fā)生泄漏。應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況對(duì)整定壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
臟物落到密封面上
解決方法可以使用提升扳手將閥門開啟幾次，把臟物沖去。由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因，使零件的同軸度遭到破壞，應(yīng)重新裝配或排除管道附加的載荷。
2
安全閥密封面損傷
造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn)：
一是密封面材質(zhì)不良。
消除這種現(xiàn)象最好的方法就是將原有密封面車削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。
二是水壓試驗(yàn)過(guò)程中，閥門多次回座導(dǎo)致密封面受損。
這就要求水壓試驗(yàn)人員有專業(yè)的知識(shí)，盡量做到水壓一次性成功。
三是在搬運(yùn)安裝過(guò)程中，安全閥由于碰撞等原因造成密封面損傷。
解決這個(gè)的最好方法就要求工作人員在安裝過(guò)程中要輕拿輕放，避免閥門由于碰撞等原因造成閥門泄漏。
3
安全閥頻跳
造成安全閥的頻跳主要有以下四個(gè)原因：
蒸汽系統(tǒng)壓力在通過(guò)閥門與系統(tǒng)之間的連接管時(shí)壓力下降超過(guò)3%。
安全閥的調(diào)整圈位置設(shè)置不當(dāng)。
安全閥的額定排量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所需排量。
運(yùn)行方式不正確。
4
安全閥回座壓力低或者不回座
這種故障多發(fā)生在彈簧脈沖安全閥上，分析其原因主要是由以下幾個(gè)因素造成的：
第一：彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開啟后，介質(zhì)不斷排出，推動(dòng)主安全閥動(dòng)作。
蒸汽排放量越大，閥芯部位動(dòng)能壓力區(qū)的壓強(qiáng)越大，作用在閥芯上的向上的推力就越大，沖量安全閥就越不容易回座。
消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小，使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減少，降低動(dòng)能壓力區(qū)內(nèi)的壓力，從而使沖量安全閥回座。
第二：閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng)，配合間隙偏小，在沖量安全閥啟座后，在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動(dòng)能壓力區(qū)，將閥芯抬高，延遲回座時(shí)間，當(dāng)容器內(nèi)降到較低時(shí)，動(dòng)能壓力區(qū)的壓力減小，沖量閥回座。
消除這種故障的方法是認(rèn)真檢查閥芯及導(dǎo)向套各部分尺寸，配合間隙過(guò)小時(shí)，減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙，來(lái)增加該部位的通流面積，使蒸汽流經(jīng)時(shí)不至于過(guò)分節(jié)流，而使局部壓力升高形成很高的動(dòng)能壓力區(qū)。
第三：各運(yùn)動(dòng)零件磨擦力大，有些部位有卡澀。
消除這種故障的方法 是認(rèn)真檢查各運(yùn)動(dòng)部件，嚴(yán)格按檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各部件進(jìn)行檢修，將各部件的配合間隙調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，清理各部件，消除卡澀的可能性。
