面對如此眾多的閥門分類和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統安裝最適合的閥門產品，首先應了解閥門的特性;其次應掌握選擇閥門的步驟和依據;再者應遵循選擇石油、化工行業用閥門的原則。閥門在石油、化工裝置的是重要組成件，任何工藝過程的成功操作都離不開正確地選用閥門。杰克龍閥門小編建議您合理選用閥門包括化工工藝、工藝系統、化工安全和環保、節能、管道和設備布置等專業的設計工作，而且考慮流體性質、操作工況、外部環境、經濟性和相關的法規、規范、標準的要求等因素。

 

　　1、從流體性質方面來說要綜合考慮以下方面：流體的化學品、分子式、雜質和含量;流體的危險性(比如毒性等級、可燃性和腐蝕性);流體的物理性質(如密度、黏度、流變性);流體的化學性質(如反應活性、反應熱效應、反應速率、聚合、結垢性、氧化學、PH值等)。
 

 

　　2、從流動條件方面來說，正常操作的閥門，閥內流動在湍流區域。高速流動的調節或節流閥門，流體經過曲折流道的高湍流，可能造成振動或噪聲(氣體)。在選用閥門型式和尺寸時，注意。安全泄放閥、兩相流的阻塞流、閥門急速關閉或泵故障停止時止回閥關閉等，會使壓力和流量急速變化，造成(氣)水錘現象。(氣)水錘現象產生噪聲、振動，而導致閥門受損。為了防止水錘，應設置操作機構(手輪、手柄)或驅

 

 

　　3、從操作工況方面來說，除了正常操作的設計條件外，考慮在所有操作工況下(包括故障工況)的大值和小值、各種工況的運行模式以及操作的大變化速率。因為閥門的壓力溫度額定值是基于穩定操作條件確定的，亦即假定工藝操作條件足夠慢地變化，按照閥門所有部件在不遭受壓力脈動或熱沖擊的情況下設計閥門。因此壓力脈動、振動和熱沖擊會造成閥門十分嚴重的問題。熱沖擊的輕度影響是咬粘和卡死，嚴重的熱沖擊能使閥體開裂和損壞密封件。壓力脈動和振動會導致閥門移_動部件快速磨損而損壞，壓力循環脈動可能導致材料疲勞失效。選用閥門時應考慮壓力脈動、振動和熱沖擊的因素。

 

 

      閥門在化工系統中占有重要的地位。管道用閥門的選擇應根據管道內被輸送流體的相態(液、汽)、含固量、壓力大小、溫度高低、腐蝕性質等諸多方面進行考慮。此外，操作上可靠無故障，費用上經濟合理和制造周期也是重要的考慮因素。在以往工程設計中選擇閥門材料時一般只考慮殼體材料，而忽略內件等材料的選用。內件材料選用不當往往會導致閥門內部密封處、閥桿填料處以及閥蓋墊片處的密封失效，影響壽命，從而不能達到原先預計的使用效果，容易引起事故。從目前的情況看，API閥門沒有統一的標識代號，而國標閥門雖然有一套標識方法，但不能夠非常明確地顯示內件和其他材料，以及其他特殊要求。所以在工程項目中應當對所需要的閥門通過編制閥門數據表來進行詳細的描述。這樣對閥門的選用、采購、安裝、調試以及備品備件都提供了方便，提高了工作效率，并減少了錯誤的發生概率。